制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，无论是运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。厚街纸箱
当然，也可根据托盘或集装箱的内径尺寸来确定纸箱的外径尺寸，使纸箱的长、宽、高与运输工具相适应，实现机械化运输，提高运输效率。由于瓦楞纸箱的堆码方式不同，故应使堆码物体的垂直投影面积与托盘尺寸相适合。若能让纸箱从内向外逐级计算的箱体尺寸与由外向内逐级计算的箱体尺寸基本吻合，则可得到最优化的瓦楞纸箱尺寸。当然，最佳设计方案还是应由外向内逐级进行。
实际生产中，客户提供给我们的往往只有内装产品的尺寸或样式，这就需要我们计算出纸箱的外径尺寸和制造尺寸。特别是采用集装箱运输的产品，对纸箱外径的计算尤为重要。在对瓦楞纸箱进行测量时，虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸，然而在测量的过程中，由于压痕线的影响，会导致测量的结果不够精确。特别是对使用过的废旧纸箱尺寸的测量，应严格测算，以保证尺寸设计的准确性，保证后期托盘或集装箱装柜顺利进行，并能很好的保护商品。一个好的纸箱设计方案可以在运输上节约大量的成本。
晒版机在正常的抽气时间内抽气的情况下，如果过操作人员发觉抽气时底版与玻璃板之间残留部分气体，或聚或散在那里游动，那么这就是抽气机抽不尽。
紧跟着扩散的空气后面去拍玻璃板，那当然是最好不过了。尽量使它们向四周扩散，这样再加上抽气机的作用，空气很快就能被赶出底片的范围，可以起到事半功倍的作用。千万不能跑到扩散的空气前面去拍击玻璃，这样会使刚拍散的空气又重新聚集到一起来。
　　如果按正常的顺序去拍击仍不能达到目的，最好是能延长抽气时间，这样也可以得到满意的结果。况且现在的晒版机多为程控式，一般情况下，进行二次抽气是不会影响到整个制版过程的，这样可以使操作人员有充足的时间去拍击。
　　出现这种类似情况，主要原因是底片面积较大，操作人员在放底片的时候没有检查一下底片与PS版的正面是否贴紧。有时底片是拼在片基上的，这样也会使它们之间产生一定的空隙，这种情况也会造成上面所述现象，其处理的办法与上面所讲类同。

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